一.概述 综合14年的进口发生器使用经验,历时4年的专业研讨,国内外多种发生器的优点组合,终于诞生了具有自主知识产权的新型三乙胺气体发生器! ZF-G系列三乙胺气体发生器是我公司较新研制的一种发生器。其主要特点是: 加热速度快,气化能力强,砂芯硬化快,安全性高,环保性好,人机界面,操作简便安全,运行稳定可靠。 二.主要结构: ZF-G三乙胺气体发生器,由电控系统,气动系统,空气加热器,气化器,氨计量泵、吹气量比例阀、气源调压阀等组成。 三.主要技术参数: 发生器型号 项目 ZF-ZCA08/5 ZF-ZCA(B)18/20 ZF-ZCA(B)25/30 适用砂芯重量(Kg) 0.1-5 1.5-20 3-30 较大供胺能力(ml/次) <10 <25 <35 设备总功率(KW) 1.5 2.75 4 发生器出口温度(C°) 70-85 70-90 70-90 气化空气温度(C°) 83-95 83-110 80-110 较大自由空气消耗量约为 (m3/h) 10 28 40 气源压力(Mpa) 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 电源电压(V) 220 220 220 进出口尺寸(内螺纹) ZG1/4’ ZG3/4’ ZG1’ 发生器型号 项目 ZF-ZCA(B)30/40 ZF-ZCA40/55 ZF-ZCA50/128 适用砂芯重量(Kg) 5-40 10-55 30-128 较大供胺能力(ml/次) <50 <60 <120 设备总功率(KW) 4 5 8 发生器出口温度(C°) 70-90 70-90 70-95 气化空气温度(C°) 80-110 78-110 75-110 较大自由空气消耗量(m3/h) 约45 约60 约80 气源压力(Mpa) 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 电源电压(V) 220 220 220 进出口尺寸(内螺纹) ZG1 1/8’ ZG1 1/4’ ZG1 1/2’ 四、设备特点: 1、采用不锈钢及其防腐密封材料自制柱塞式胺泵,使用寿命高、维修成本低、定量准确可靠。 2、双重温控系统、温控使用报警系统、各个工作室分别**隔离,电器元件使用寿命长(胺气对铜具有较强腐蚀作用)、安全性能高、温控准确可靠。 3、液态胺管路采用不锈钢及其耐腐蚀材料特制,即有效保证了设备的防泄漏性能,又**了设备的安全性能,从而也提高了设备的使用寿命。 4、接触胺阀件均采用不锈钢和耐腐蚀材料特制,使用寿命长,应用可靠! 5、采用西门子(可根据客户要求)PLC控制,遥控吹胺比例系统,各种吹胺曲线均可在人机界面上进行参数设定,系统自带有记忆功能,自系统监控功能。 6、选用了德国及其意大利等国家该发生器的相关技术,采用随流气化原理,设置汽化器,该汽化器采用铝材铸成,蓄热能力强,气化效果好、节电。 五、操作说明: 5.1加入三乙胺,液位计读数在50-700之间。 5.2打开电源、气源,控制气压调整至0.6-0.8Mp;低压吹压力调制0.15-0.2Mp(显示屏读数150-200);升压吹压力调制0.2-0.3Mp(显示屏读数200-300); 高压吹压力调制0.3-0.5Mp(显示屏读数300-500)。 5.3调整温控仪表的设定温度,气化温度调至70℃-80℃,预热温度调至50℃-70℃。 5.4打开加热开关,加热到设置温度时,设备自动停止加热,低于设置温度时设备自动加热。 5.5调整吹气参数:根据制芯工艺要求,制不同规格的砂芯相应调整各个时间。低压吹时间3—12秒;升压吹5-20秒;高压吹时间3—15秒;储备加胺时间1-5秒,加胺时间1—6秒,两个加胺时间可根据实际使用时的耗胺量加以调整,单位时间的喷胺量,可调整胺泵速度,每次吹气的总喷胺量可调整胺泵停行程开关,(20-120ml任意调整)。总之实际耗胺量应控制在制芯工艺要求以内。 5.6手动吹气:按下吹胺启动,吹气开始,设备进入低压吹,这时吹气板出气口应吹出少量气体。低压吹时间到,设备进入升压吹,这时吹气板出气口的气流量由小变大,升压吹时间到,设备进入高压吹,同时停止供胺,使整个吹气管道及砂芯得到彻底清洗,高压吹时间到,吹气结束。 5.7自动吹气:设备手动吹气正常后,即可使用自动吹气,当射芯机达到吹气条件时,射芯机控制系统给发生器发出吹气开始信号,吹气开始。运行过程同手动吹气,发生器运行完毕,吹气结束,发生器控制系统给射芯机发出吹气结束信号,使射机进入下步工作。 六、安全操作: 6.1三乙胺气体发生器周围应禁止烟火。 6.2操作人员应配备防护用具。 6.3设备严禁**高温工作,温控仪表设置温度不得**过100° 七、常见故障及排除方法: 7. 1吹气不起动: a.检查胺位是否到位。 b.检查气压是否正常。 7.2.有液态胺吹出:a.检查蓄热体温度是否正常。 b.检查胺泵喷胺量是否正常。 八、设备维护与保养: 8.1设备使用前应将调压阀油雾气中放入适量清洁的润滑油。 8.2设备及其周围应保持清洁。 8.3设备运行一段时间应检查各管路接口是否密封,三乙胺及压缩空气是否有泄漏现象。如果有漏胺漏气现象,应及时处理。